工作原理
高剪切胶体磨在电动机的高速转动下,物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪要粉碎区,在十分狭窄的工作过道内,由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及剪切功能等。并在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料压入精磨区进行研磨破碎。
精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越快,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸运动。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,物料在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。粉料的最小细度可达2um。
结构特点
高剪切胶体磨由电动机、连接体、剪切研磨头、磨盘调节装置等组成,转定子采用优质钢材,开槽式结构,并设计了吸程盘和导流槽,分为单层或多层转定子结构;磨盘采用优质材质制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三极。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越快;磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的强度,起到更耐磨、更耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料的粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其功效为剪切率大、线速度快、无死角、处理量大、均质细化效果好。
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